1、工作原理 
　　SIPART PS2智能型电气阀门定位器主要由微处理器、A/D、D/A转换器，执行机构行程检测系统和压电阀模块等部分组成。微处理器对给定值与实际阀位的电子信号进行比较，如果微处理器检测到偏差，立即根据偏差（即给定值W与控制输出X之间的偏差）的大小和方向输出一个电控指令给压电阀，压电阀进而调节进入执行机构气室的空气流量，也就是说，压电阀将控制指令转换为气动位移增量。当控制偏差很大时（高速区），定位器输出一个连续信号；如偏差不大（低速区），定位器将输出脉冲信号。当控制偏差很小时（自适应或可调死区状态），则设有定位信号输出。当SIPART PS2智能型电气阀门定位器与二级制系统连接时，它完全从4～20mA给定信号中获取电源。SIPART PS2智能型电气阀门定位器有单作用定位器和双作用定位器两种，分别用于弹簧加载的执行机构和无弹簧执行机构。参看图1-1。 
　　2、调校步骤 
　　SIPART PS2智能型电气阀门定位器的调校步骤： 
　　（1）检查安装在阀门执行机构上的 SIPART PS2智能型电气阀门定位器的安装方式是否正确，固定螺丝、传动轴螺丝、气路接头等是否上紧，传动比选择器（90°/ 33°）位置是否正确。 
　　（2）检查电路板接触是否良好，检查电气接线是否正确（图1-2）。 
　　（3）按仪表检定规程通气、通电。 
　　（4）连按键数次，至显示“36.PRST NO”，当预设置成功后显示“36.PRST OCAY”。这时定位器自理“未初始化”状态。 
　　（5）按需要执行机构工作的方式要求修改有关程序的参数值。一般需要修改的参数有：执行机构类型、反馈角度、给定电流范围、阀门特性、工作方式（正反作用）等。 
　　（6）按键，直到显示“4.INIT NO”，然后按“+”键大于5S，定位器进入初始化状态。 
　　（7）在初始化运行RUN1～RUN5过程中，可能检测出操作过程中发生的问题（一般在RUN1～RUN2），当初始化运行到RUN3时，可能出现“NOZZLE U”或“NOZZLE D”时，按“-”键手动泄压（排气），初始化继续，当初始化完成时显示“FINISH”。 
　　（8）完成了初始化设置后，把 SIPART PS2定位器程序投入“AUT（自动）”运行状态。 
　　3、操作技巧 
　　在初始化运行RUN1～RUN5过程中，就会检测出操作过程中发生的问题。若初始化时出现无法继续，则必须按键，停止初始化。这时，可以通过SIPART PS2 智能型电气阀门定位器面板上的LCD和按钮，手动操作气动执行机构。 
　　当初始化到RUN2（核对执行机构行程并校正零位和行程范围）不能继续时，检查传动比选择器位置是否正确或拨动校正轮。以阀门工作方式为正作用为例，按“+”键，阀门开度增大；按“-”键，阀门开度减小。这时，可以通过观察LCD上显示的反馈阀位信号（0～100%）是否与阀门的实际开度（0～100%）相一致。若不一致，则可以通过拨动校正轮来实现。通常，先是按“+”或“-”键，把阀门开度手动位移至50%，然后拨动校正轮，直至LCD上显示的反馈信号为50%。接着按“+”键使阀门全开（开度100%），观察LCD上显示的反馈阀位信号是否在85%左右；按“-”键，使阀门全关（开度0%），观察LCD上显示的反馈阀位信号是否有8%左右。若满足以下3个条件，再把阀门开度手动位移至50%左右（这样可缩短调校时间），按调校步骤重新对SIPART PS2智能型电气阀门定位器进行初始化。若无法同时满足以上3个条件，则必须反复拨动（凭经验可推断应该是顺时针或逆时针拨动）校正轮，以求得较好的调校初始位置。 
　　当初始化运行到RUN3（测定向上/向下两个方向的定位速度）时，若出现“NOZZLE U”或“NOZZLE D”，则说明定位时间太短，如果你认为确定定位时间太短，可以通过调节压电阀模块上的节流装置延长定位时间，否则按“-”键可手动泄压（排气），使初使化继续。 
　　初始化的第4步（RUN4）为微处理器自动确定小的定位增量。 
　　初始化的第5步（RUN5）为微处理器对瞬时响应的佳优化，不再用手动调整放大值和衰减值。 
　　需要指出的是，手动拨动校正轮时几乎无法达到阀门开度（0～100%）与反馈阀位信号（0～100%）相一致。就算手动调校很精确了，往往反而初始化不了。因此，手动调校时只要求线性好即可。当SIPART PS2智能型电气阀门定位器进入自动调校后，只要初始化成功，则阀门开度与反馈阀位信号是会严格一致的。 
　　4、检修与维护 
　　SIPART PS2智能型电气阀门定位器在我公司的使用中的故障是排气不通畅，憋压，导致“要开阀门开不了，要关阀门关不掉”。解决的办法是，稍微旋松定位器输出工作口的气路接头，使其留有微小的泄气量（根据该定位器的特点，基本不会增加系统的耗气量），这样就可排除，并预防憋压。 
　　值得注意的是：日常维护时，应特别注意检查是否有水顺着信号线进入接线端，做好防水处理。信号线下垂的低点（也就是水珠的滑落点）不得高于定位器的进线端口。若信号线是套上金属软管的，应在金属软管上垂的低点剪开一个口子用于排水，预防金属软管内充满水后灌入接线端，另一种方式可采用隔缆头密封，来防止进水。