磁致伸缩材料的选择
自从发现物质的磁致伸缩效应后，人们就一直想利用这一物理效应来制造有用的功能器件与设备。为此人们研究和发展了一系列磁致伸缩材料，主要有三大类：即：磁致伸缩的金属与合金，如镍（Ni）基合金（Ni， Ni－Co合金， Ni－Co－Cr合金）和铁基合金（如 Fe－Ni合金， Fe－Al合金， Fe－ Co－V合金等）和铁氧体磁致伸缩材料，如 N i－Co和 Ni－Co－Cu铁氧体材料等。这两种称为传统磁致伸缩材料，其λ值（在20—80ppm之间）过小，它们没有得到推广应用，后来人们发现了电致伸缩材料，如（ Pb， Zr，Ti）C03材料，（简称为 P ZT或称压电陶瓷材料），其电致伸缩系数比金属与合金的大约200~400ppm，它很快得到广泛应用；第三大类是近期发展的稀土金属间化合物磁致伸缩材料，例如以（ Tb，Dy）Fe2化合物为基体的合金
Tbo0.3Dy0.7Fe1.95材料（下面简称 T b－Dy— Fe材料）的λ达到1500~2000ppm，比前两类材料的λ大1~2个数量级，因此称为稀土超磁致伸缩材料。
和传统超磁致伸缩材料及压电陶瓷材料（PZT）相比，稀土超磁致伸缩材料是佼佼者，它具有下列优点：磁致伸缩应变λ比纯 N i大50倍，比PZT材料大5—25倍，比纯 N i和 Ni－Co合金高400~800倍；磁致伸缩应变时产生的推力很大，直径约l0mm的 Tb－Dy－Fe的棒材，磁致伸缩时产生约200公斤的推力。能量转换效率（用机电耦合系数 K33表示）高达70%，而 Ni基合金仅有16%，PZT材料仅有40~60%；其弹性模量随磁场而变化，可调控；响应时间（由施加磁场到产生相应的应变λ所需的时间称响应时间）仅百万分之一秒，比人的思维还快；频率特性好，可在低频率（几十至1000赫兹）下工作，工作频带宽；稳定性好，可靠性高，其磁致伸缩性能不随时间而变化，无疲劳，无过热失效问题。

常见磁致伸缩效应液位计故障状况造成的实际缘故浅析：
　　磁致伸缩效应液位计疑难问题一：显示信息控制面板显示信息出现异常
　　根本原因：
　　1、翻片与滑轨间的空隙设计方案不科学或过小，进而滑动摩擦力过大，造成 翻片不旋转；
　　2、显示信息控制面板与浮桶的间距过大，浮球的磁瓦推动力不够，造成 翻片不旋转；
　　3、翻剧中的磁瓦过小或磁性消退，造成 翻片不旋转或旋转出现异常；
　　4、水或尘土等残渣渗透到显示信息控制面板，造成 翻片旋转艰难；
　　5、工作温度过低，造成 物质结冻，浮球没法挪动，翻片不可以一切正常显示信息液位仪。
　　磁致伸缩效应液位计问题二：就地显示信息一切正常，远传显示信息异常
　　根本原因：
　　1、远传智能变送器的干簧管电阻器断掉，会造成 远传出现异常；
　　2、因干簧管破裂而短路故障；
　　3、干簧管固定不动部位歪斜，造成 在一定高宽比上产生显示信息偏差；
　　4、干簧管的金属材料接触点空隙不大，当物质溫度过高，其遇热时金属材料片状澎涨，非常容易出現合闭情况；
　　5、工作压力超过额定电流，造成 电源开关毁坏。
导致磁致伸缩液位计浮子的浮子出现下沉的原因
第一，浮子是磁致伸缩液位计的关键构成部分之一，浮子是含有磁性的，显示板有液位显示，表明浮子具备磁性的，这一点能够 排除。
第二，可能是相对密度值主要参数出示不精确。我们知道磁致伸缩液位计的浮子测量原理便是运用水的浮力的原理，依据物质相对密度制成一个少液位都能浮起来的浮子，就能伴随着液位升高，浮子也会升高。
第三，浮子被卡住了，磁致伸缩液位计才出现下移的假象。
此外，以上的三种状况，在平时的正常实际操作中是非常少会碰到的，由于造成以上常见故障的缘故都很稀缺，如：产品品质难题和员工实际操作难题，这种在工作中全过程上都是彻底能够 防止的。因此在应用磁致伸缩液位计时出现测量不精确，磁性浮子起伏要理智地做剖析并处理。